Vibromera OU

Estonia,Ida-Viru maakond, Narva linn, Kiriku tn 13, 20308       tel.+372 8801884 +372 58961636
E-mail: info@vibromera.eu    info@vibromera.com


Виброметр-балансировщик "Balanset-1A"

1. Введение

Balanset-1A - это прибор для балансировки роторов (виброметр-балансировщик) в собственных подшипниках на месте установки. Он позволяет производить балансировку в одной плоскости (статическую) или в двух плоскостях (динамическую) различного оборудования - вентиляторов, дробилок, сепараторов, якорей электродвигателей, различных валов и пр. Прибор производит измерения параметров вибрации по двум каналам одновременно, что значительно сокращает время и повышает качество балансировки. Программное обеспечение прибора по данным измерений производит вычисление массы и места(угла) установки корректирующих грузов и выводит данные на экран. Прибор не требует высокой квалификации пользователя, поскольку измерения и вычисления производятся в полуавтоматическом режиме. Прибор реализует методику балансировки с установкой пробных грузов и вычисления коэффициентов влияния, поэтому возможна балансировка различных по массе роторов - от нескольких грамм до нескольких тонн. Подробнее о процедуре балансировки можно прочитать здесь
Рекомендации по проведению динамической балансировки роторов

Balanset-1A включает в себя:


1 - Интефейскный модуль USB
2 - два датчика вибрации
3 - 1 оптический датчик-отметчик (лазерный тахометр) с магнитной стойкой
4 - электронные весы
5 - программное обеспечение на флеш-диске
Также в комплект входит кейс для транспортировки
Спецификация:

Диапазон измерения виброскорости 0.05-100 мм/c (в узкой полосе)
Частотный диапазон 5 - 300 Hz
Погрешность измерения - 10%
Число плоскостей коррекции 1 или 2
Диапазон измерения скорости вращения 150-60000 об/мин
Погрешность измерения фазы ±1 град.
Питание - от USB порта компьютера
Вес - 4,5 кг в кейсе

2. Подготовка к работе. Установка программного обеспечения. Установка датчиков на объект.

2.1  Установка драйверов и программного обеспечения.
Установите драйвера и ПО с флеш диска. Подробно порядок установки приведен в "Руководстве пользователя." Подключите USB к компьютеру.
Используйте  ярлык для запуска программы. Программу необходимо запускать от имени администратора.

2.2  Установка датчиков
Установите датчики как показано на рис. 1,2,3

Присоедиите кабели
- датчиков вибрации к разхемам Х1 и Х2
- датчика метки к разъему Х3
рис.1 Балансировка в 2-х плоскостях



 Установите отражающую метку на ротор и убедитесь, что скорость вращения на дисплее тахометра соответствует реальной скорости вращения ротора.

 

рис.2  Установка датчика метки

3. Процедура балансировки

рис.3 Главное окно подпрограммы балансировки в 2-х плоскостях


После установки датчиков нажмите кнопку "F7 - Балансировка" и внесите название ротора и другие данные в таблицу архива.



Затем задайте балансировочные параметры - массу пробного груза, радиус установки пробного груза и др. Подробнее о выборе пробного груза см. Рекомендации по проведению динамической балансировки роторов Затем нажмите кнопку "F9 - Продолжить"


рис.4 Установка параметров балансировки


Далее в табл.1 описаны пошаговые инструкции по балансировке.


Tабл.1. Пошаговая инструкция

Пуск0 - Измерение исходной вибрации (без установки пробного груза).
  2. Запустите вращение ротора на заданной скорости ( убедитесь, что частота вращения достаточног далека от частоты собственных колебаний конструкции).
  3. Нажмите на кнопку "F9-Измерить", чтобы измерить уровень и фазу вибрации. Длительность измерения может составить 2-10 сек в зависимости от частоты вращения.




рис.5 Измерение исходной вибрации при динамической (двухплоскостной балансировки)



рис.6 Установка корректирующих грузов

Отсчет углов для установки корректирующих грузов ведется от места установки пробного груза по направлению вращения.
Пуск1. Пробный груз установлен в плоскости 1.
4. Остановите вращение ротора и установите пробный груз в плоскости 1 в любом удобном с конструктивной точки зрения месте. Чем больше радиус установки, тем меньший по массе пробный груз можно установить. Массу пробного груза нужно выбирать с таким расчетом, чтобы амплитуда и фаза вибрации изменились как минимум на 20-30%. В противном случае точность рассчета корректирующих грузов будет низкая и отбалансировать механизм не удастся.
5. Включите вращение механизма. Дождитесь пока скорость не достигнет заданной. Величина скорости вращения должна быть близкой к величине при предыдущем пуске и не должна сильно изменяться в процессе изменения. В противном случае отбалансировать механизм не удастся. Нажмите на кнопку "F9-Измерить", чтобы измерить уровень и фазу вибрации. Длительность измерения может составить 2-10 сек в зависимости от частоты вращения.
6. После измерения остановите вращение и снимите пробный груз ( В последней версии программы можно выбрать оставлять или снимать пробный груз, в зависимости от особенностей балансируемого механизма)


рис.7 Динамическая балансировка. Вибрация после установки пробного груза в 1 плоскости.

Пуск2 - пробный груз плоскости 2
7. Установите пробный груз в плоскости 2 в любом удобном с конструктивной точки зрения месте.
8. Включите вращение механизма. Дождитесь пока скорость не достигнет заданной. Нажмите на кнопку "F9-Измерить", чтобы измерить уровень и фазу вибрации.
9. После измерения остановите вращение и снимите пробный груз
рис.8 Динамическая балансировка. Вибрация после установки пробного груза во 2 плоскости.

Шаг4 - Вычисление параметров корректирующих грузов
10. После проведения измерений масса и угол установки корректирующих грузов вычисляются автоматически и показваются во всплывающем окне, как показано на рис.5

рис.9 Динамическая балансировка. Вычисление корректирующих грузов
ПускC-проверочный пуск и подбалансировка
Примечание. После проведения пусков с пробными грузами, программа рассчитывает балансировочные коэффициенты(динамические коэффициенты влияния) Эти коэффициенты позволяют определить, как груз известной массы установленной в заданной плоскости изменяет значения вибрации в плоскости 1 и 2. Исходя из этого программа расчитывает грузы какой массы и в каком месте нужно устаноить, чтобы вибрация уменьшилать до 0. (см. рис.5) В реальности за счет погрешности изготовления грузов и погрешности их установки, добавления неучтенныой массы металла при сварке и др. причин вибрация после первого цикла балансировки может не уменьшиться до заданной величины (допуска). В этом случае программа, используя полученные коэффициенты влияния, позволяет провести следующие циклы балансировки, чтобы уменьшить вибрацию до требуемого уровня.

11. Установите рассчитанные балансировочные (корректирующие) грузы на том же радиусе, на котором были установлены пробные грузы, как указано на рис.6.
12. Включите вращение механизма и проведите измерение остаточной вибрации и дисбаланса, чтобы понять, находятся ли они в заданном допуске для данного механизма.
рис.10 Динамическая балансировка. Проверочный пуск, вибрация после балансировки.

Если вибрация все еще превышает допуск, то программа по результатам проверочного пуска рассчитает параметры дополнительных корректирующих грузов. (см. рис 8). Установите дополнительные корректировчные грузы и повторите измерение вибрации.
рис.7 Динамическая балансировка. Вибрация после второго цикла балансировки (подбалансировки)
В большинстве случаев одного-двух циклов балансировки достаточно для уменьшения дисбаланса до требуемой величины (допуска) (см. рис. 9)

После балансировки можно сохранить (кнопка F8-Коэффициенты) балансировочные коэффициенты для балансировки механизмов такого же типа. Также можно сохранить и распечатать прокол балансировки (кнопка F9-В архив) (см. рис. 5,8,9)


Различные модификации прибора Balanset-1A могут иметь следующие дополнительные функции:

Графики изменения амплитуды и фазы вибрации, полученные при выбеге ротора.

Прибор Balanset-1A - Графики изменения амплитуды и фазы вибрации, полученные при выбеге ротора.

Графики временной функции и спектра вибрации, возникающей при ударном возбуждении колебаний объекта.

Графики временной функции и спектра вибрации, возникающей при ударном возбуждении колебаний объекта.

Спектральный анализ вибрации, графики временной функции и спектра ;
Сохранения данных измерения (режим сборщика) ; (временно отключен)

Прибор Balanset-1A - спектральный анализ вибрации, графики временной функции и спектра

Контроль сигнала отметчика (датчика фазы), предупреждение при сбоях ;

Прибор Balanset-1A - Контроль сигнала отметчика (датчика фазы), предупреждение при сбоях

Измерение относительной вибрации ротора с использованием бесконтактных датчиков линейных перемещений.

Прибор Balanset-1A - Измерение относительной вибрации ротора с использованием бесконтактных датчиков линейных перемещений.

Построение графика орбиты ротора.

Построение графика орбиты ротора.

Измерение частоты вращения ротора

Измерение частоты вращения ротора прибором Balanset-1A

Коэффициенты влияния 

Если вы сохранили результаты предыдущей балансировки, вы можете отбалансировать аналогичный (однотипный) ротор, используя эти сохраненные коэффициенты. При этом проводить пуски с пробными грузами не требуется. Выбирите тип балансировки "Повторная", как показано на рис.4 выше и нажмите кнопку "Выбрать". В появившейся таблице кликните на строке с требуемым типом ротора.



Для сохранения коэффициентов влияния после балансировки нажмите кнопку "F8-Коэффициенты". Затем введите наименование ротора в таблицу и нажмите кнопку "F9-Сохранить"


Архив измерений и отчеты по балансировке

Для просмотра предудущих сохраненных архивов нажмите "F6-Архив" в главном окне программы.

Для печати отчета нажмите "F9-Отчет"

Графики

Для просмотра графиков вибрации нажмите кнопку "F8-Графики" в главном окне программы.